制药厂无尘车间根据不同的药品出产一般有四个不同的净化等级。

　　关于10000级的医药洁净室，所要求的基本参数除了洁净度等级外，为：换气次数15-25次/小时，相邻房间压力差5Pa（相对大气压力差不小于10Pa），温度20-24℃，相对湿度45-60%。除了医药洁净区之外，其他的辅佐用房包含，气闸室、更衣换鞋等辅佐房间，都需求相应确保相应的温度、相对湿度、压力差、换气次数和洁净度。

　　制药厂无尘车间自动操控的要害点：

　　风量检测和操控：关于医药无尘车间的验证，最重要的环节就是对风量的检测，从体系送风、新风、排风量到室内送风、回风、排风量，如果风量不合格，其他参数如洁净度、静压值、温湿度等便没有实际意义。依照保护办理的要求，100级的区域，需求每周一次监测风量和风速；10000级或以上的区域，需求每月一次监测风量和风速。风量操控的效果最终会影响到洁净度。

　　规划的原则是确保无尘车间的换气次数，也就意味不管体系中初、中效过滤器以及无尘车间结尾高效过滤器送风口的阻力发生变化时，要做到送入洁净室的风量与送风体系阻力变化无关，始终保持送入洁净室的风量稳定。为了到达洁净室和相邻房间有5Pa的压力差，对室内的回风也必须有一个量的操控，最有用的压力操控办法是操控风量差，即稳定送风量，调整回风量，将洁净室的压力保持稳定，送、回风量的差值取决于洁净室的密闭程度。

　　风量操控办法，运用先进的空气流量调节阀—文丘里阀，装在每个无尘车间的支风管或每个送、回风口上，在对每个房间送风量和回（排）风量在监测的一起进行操控，并且能够很方便地根据需求对风量进行从头设定。而在送风总管上，依照ASHRAE规范测点的涡态空气流量传感器，能够精确测量出体系总送风量，并根据测量值对变频器进行操控。

　　温湿度操控将以洁净室为规范，一起也满意辅佐房间的要求。经过安装在空调体系中的高精度温湿度传感器，对空调机的冷却量，加热量和加湿量进行操控，到达恒温、恒湿的要求。