工程施工概述：

　　本工程为一洁净车间的净化空调装置及装修工程，十万级无尘车间面积约为400m2，其间包括更衣间等辅佐车间。工程地点在广西省柳州市。

　　二、规划依据：

　　1.《洁净厂房规划标准》（GBJ50073-2001）；

　　2.《洁净室施工及验收标准》（JGJ71-90）；

　　3.《暖通风与空气调理规划标准》（GBJ19-87）；

　　4.《建筑规划防火标准》（GBJ16-87）；

　　5.《工业企业噪声控制规划标准》（GBJ87－85）；

　　6.《工业企业照明规划标准》（GB50034-92）；

　　7.业主供给的现场实践情况及有关要求。

　　三、工程内容：

　　1.洁净车间彩钢板结构和天花装修工程；

　　2.洁净车间净化通风空调工程；

　　3.洁净车间照明电气工程；

　　4.洁净车间防静电环氧树脂地板工程。

　　四、规划参数：

　　室内规划参数标准

　　⑴.洁净车间洁净度：十万级；（详见规划图纸）

　　⑵.洁净车间温度：24±2℃

　　⑶.洁净车间湿度：55±5%

　　⑷.照度：洁净车间为250Lx-300Lx，更衣室、一般工作区域为150Lx-200Lx，；

　　⑸.洁净车间噪声：净化区≤65dB(A)；

　　⑹.吊顶高度：2.5m

　　⑺.室内正压：净化房间与一般空调房间确保正压＞10Pa；非净化空调房间与室外确保正压＞5Pa；

　　⑻.空调净化体系的新风量是为保持室内正压而且应满足室内工作人员的清洁要求二者中取其间的大值。

　　五、规划说明：

　　1、空调体系：

　　（1）空调主机体系：

　　本规划万级洁净车间选用一台制冷量45匹的水冷恒温恒湿洁净式空调机组，其制冷量为：140Kw，以满足洁净车间的温度和湿度要求。空调机组依据现场实践设置于空调机房内，冷却塔及冷却水泵可依据现场实践设置于室外。

　　（2）净化通风体系：

　　本工程万级洁净车间净化体系选用一台45匹水冷恒温恒湿洁净式空调机组，对洁净车间内进行冷却、除湿、初中效过滤及加压送风，洁净空气通过送风管道送至洁净车间，再通过结尾的带高效过滤器的送风口送入洁净车间内。

　　2、净化体系：

　　⑴.本工程净化体系是通过粗效过滤的新风及回风进入空调机组，经空调机组冷却、除湿、初中过滤和中效加压风柜的加压，通过送风管道及高效送风口送入洁净车间。

　　⑵.各种过滤器性能要求如下：

　　初效：粒径≥5μm，大气尘功率>60%(G4)；

　　中效：粒径≥1μm，大气尘功率>85%(F8)；

　　高效：粒径≥0.5μm，大气尘功率>99.99%。

　　3、气流组织：

　　顶送侧下回（紊流）；

　　4、结构装修：

　　⑴.洁净车间、更衣室内围护间隔和天花选用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩钢板，吊顶高度为2.5米。

　　⑵.洁净车间内选用铝合金彩钢板单门、双门。

　　⑶.人员进入洁净区有必要通过换鞋间、更衣室、缓冲间进入。

　　⑷.洁净车间的地上选用防静电环氧树脂地板。

　　5、管道材料：

　　6、消声隔震：

　　空调机组有必要有隔震办法，风管与设备衔接处选用软接头。

　　7、空调施工规划说明：

　　⑴.通风、空调机组进出口相连处，应设置长度为≥150mm的帆布软接收，装置时软接收应绷紧；与消防排烟相关的软接收使用耐高温的石棉软接收，软接收的接口应结实、严密。

　　⑵.风管、水管的支、吊或托架应设置于保温层外部，不得损坏保温层，并在支吊托架与管道间镶以垫木，垫木的厚度同保温层厚度，防火阀须独自装备吊架，装置调理阀、防火阀等调理配件时有必要留意操作手柄装备在便于操作部位。

　　⑶.保温风管、水管、设备等在外表除锈后刷防底漆两遍，不保温的风管、金属支架等，在外表除锈后，刷防锈底漆和色漆。

　　8、供电照明：

　　⑴.洁净车间和一般工作区域照明灯具均选用吸顶式净化荧灯。

　　⑵.固定设备穿管敷线，活动设备现场动力箱配电。

　　⑶.设事故照明、指示照明。

　　⑷.配电体系选用TN-S体系（三相五线制），电源电压380/220V.50Hz，单相插座回路加装漏电保护器。